1. Izvēlieties optimālo cauruma dibena izmēru
Šis ir vissvarīgākais atgādinājums.Pieskaroties apakšējam caurumam ar krānu, ir jāsaskaņo apakšējā cauruma izmērs.Parasti paraugā ir norādīts atbilstošais apakšējo caurumu izmēru diapazons.Lūdzu, ņemiet vērā, ka šis ir diapazons.Ir svarīgi atzīt, ka nav viena krāna un urbja izmēra.Dažādi urbja izmēri rada atšķirīgu vītnes procentuālo daudzumu.
Galvenais ir tas, ka 100% vītnes stiprība ir tikai par 5% lielāka nekā 75% vītnes stiprība, taču tam ir nepieciešams trīs reizes lielāks griezes moments.Tāpēc nedaudz mazākiem vītņotiem caurumiem, ja griezes moments ir pārāk liels, krānu var viegli salauzt, tāpēc lietotu krānu nav ieteicams iegādāties.
Tā kā izmantotais krāns jau ir izturējis nenoteiktu griezes momentu, ir grūti nodrošināt apstrādes precizitāti dažādu kvalitātes kontroles pasākumu dēļ.Ieteicams ņemt vērā ne tikai viena instrumenta izmantošanas izmaksas, bet arī visaptverošās izmaksas.
Ieteicamais urbja izmērs gandrīz vienmēr ir 75% vītnes.Tas nodrošina lielu jaudu, bet arī iekļūst zonās ar pārmērīgu griezes momentu.
2. IzmantotVeidošanas krānscik vien iespējams
Tie neradīs dzelzs vīles, bet tiks pārstrādāti materiālos un presēti formās.Visizplatītākais krānu iemesls ir tas, ka tos aizsprosto savas skaidas, kas nav iespējams ekstrūzijas krānu veidā.Ekstrūzijas krānam ir arī lielāks šķērsgriezuma laukums, tāpēc pats krāns ir stiprāks par griešanas krānu.
Forming Taps ir divi trūkumi.Pirmkārt, krāna ekstrūziju nevar izmantot cietiem materiāliem.Jūsu apstrādātais materiāls var sasniegt 36 HRC cietību.Tas ir daudz vairāk, nekā jūs iedomājaties, taču ir jābūt dažiem materiāliem, kas tiek izspiesti.Otrkārt, dažās nozarēs nav atļauts izspiest krānus, jo šis process var radīt tukšumus un notvert piesārņotājus uz vītnēm.Spiediena pieskāriens var izraisīt arī vītnes spriedzes palielināšanos.
3. Vītņu frēzevar uzskatīt
Dažiem grūti apstrādājamiem materiāliem vai detaļām ar augstu pievienoto vērtību vienmēr apsveriet vītnes frēzēšanu, nevis vītņošanu.
Vītņu frēžu kalpošanas laiks ir garāks nekā tapām, lai gan vītņu frēžu griešanas ātrums ir mazāks.Jūs varat vītēt tuvāk aklā cauruma apakšai, un ar vienu vītnes frēzi var apstrādāt dažāda izmēra vītnes.Turklāt vītņu frēzes var izmantot ar materiāliem, kas ir cietāki par krāniem.
Materiāliem, kas pārsniedz 50 HRC, vienīgā iespēja var būt vītņu frēzes.Visbeidzot, ja nejauši saplīsīsiet vītnes frēzi, tai būs mazāks caurums nekā apstrādātajai daļai, tāpēc tā neielūzīs detaļā kā krāns, pat ja tā tiek griezta ar labu vadāmību.
4. Apsveriet iespēju izmantot īpašas smērvielas
Lielākā daļa mašīnu dzesēšanas šķidrumu, jo īpaši ūdenī šķīstošie dzesēšanas šķidrumi, nav piemēroti izsūkšanai, jo eļļas eļļošana ir salīdzinoši labāka nekā ūdenim.
Ja rodas apstrādes problēmas, lūdzu, mēģiniet izmantot īpašu smērvielu.Novietojiet to blakus darbgaldam, paņemiet konteineru, lai to piepildītu, un ieprogrammējiet G kodu, lai krāns tiktu automātiski iegremdēts krūzē.Varat arī izmēģināt pārklājuma krānus, lai palielinātu eļļošanu, izmantojot pārklājumu.
5. Izmantojiet pareizo vītņinstrumenta rokturi (tikai ieteicams)
Pirmkārt, izmantojiet slēdzeni, lai nofiksētu kvadrātveida rokturi vītņinstrumenta roktura iekšpusē, lai tas negrieztos instrumenta rokturī.Tā kā vītņošanai nepieciešams liels griezes moments, pareiza fiksācija uz instrumenta roktura ir noderīga eļļas izspiešanai.Lai to panāktu, varat izmantot krāna patronu vai īpašu ER patronu.
Otrkārt, pat ja jūsu ierīce atbalsta stingru piesitienu, apsveriet iespēju peldēt instrumentu rokturus.Peldošie instrumentu rokturi ir nepieciešami, ja nav stingras vītņošanas, taču pat vairumā stingru vītņu situāciju tie var pagarināt vītņošanas kalpošanas laiku.Tas ir tāpēc, ka darbgaldu ierobežo vārpstas un vārpstas paātrinājums, un tas nevar sinhronizēt krānu ar apstrādājamo vītni.Vienmēr ir kāds aksiāls spēks, kas spiež vai velk.Peldošie instrumentu rokturi var mazināt stresu, ko izraisa sinhronizācijas trūkums.
6. IzmantošanaSpirālveida rievoti krāniatbilstošos scenārijos
Ja apstrādājat aklos caurumus, nespēja noņemt skaidas var būt visizplatītākais krāna lūzuma iemesls.Tāpēc mēs izmantojam spirālveida kronšteinus.Viņi izlādēja dzelzs vīles uz augšu.Lūdzu, ņemiet vērā, ka spirālveida rievu krāni nav tik triecienizturīgi kā biežāk sastopamie uzgaļu krāni un ir ieteicami aklo caurumu apstrādei.
Publicēšanas laiks: 17. jūnijs 2023