Apstrādes procesā bieži vien ir grūti izmantot standarta instrumentus apstrādei, tāpēc nestandarta instrumentu ražošana ir ļoti svarīga apstrādei.
Nestandarta instrumentu izmantošana metāla griešanā bieži ir redzama frēzēšanā, tāpēc šajā rakstā galvenokārt tiek iepazīstināta ar nestandarta instrumentu izgatavošanu frēzēšanā.
Tā kā standarta instrumentu ražošana ir vērsta uz parastu metāla detaļu vai nemetālisku detaļu griešanu ar plašu virsmu klāstu, ja sagataves cietība ir palielināta pārkaršanas dēļ vai apstrādājamā detaļa ir nerūsējošais tērauds, tas ir ļoti viegli pielīmēt pie instrumenta, un ir arī daži gadījumi, kad sagataves virsmas ģeometrija ir ļoti sarežģīta vai apstrādātajai virsmai ir augstas raupjuma prasības, standarta instrumenti neatbilst apstrādes vajadzībām.Tāpēc apstrādes procesā ir jāveic mērķtiecīga instrumenta materiāla, malas ģeometriskās formas, ģeometriskā leņķa utt. projektēšana, ko var iedalīt divās kategorijās: īpaša pielāgošana un ne- īpaša pielāgošana.
I.Nepielāgotie instrumenti galvenokārt atrisina šādas problēmas: izmērs, virsmas raupjums, efektivitāte un izmaksas
(1).Izmēru problēma.
Jūs varat izvēlēties standarta instrumentu, kura izmērs ir līdzīgs vajadzīgajam izmēram, ko var atrisināt, mainot slīpēšanu, taču jāņem vērā divi punkti:
1. Izmēru atšķirība nedrīkst būt pārāk liela, parasti ne vairāk kā 2 mm, jo, ja izmēra atšķirība ir pārāk liela, tas izraisīs instrumenta rievas formas izmaiņas un tieši ietekmēs mikroshēmas telpu un ģeometrisko leņķi;
2. Ja gala frēzi ar malas caurumu var slīpēt uz parastā darbgalda, izmaksas ir zemākas.Ja atslēgas rievas frēzi bez malas cauruma nevar slīpēt ar parasto darbgaldu, tas ir jānoslīpē ar speciālo piecu asu sakabes darbgaldu, un izmaksas būs augstākas.
(2).Virsmas raupjums.
To var panākt, mainot malas ģeometrisko leņķi.Piemēram, palielinot priekšējā un aizmugurējā leņķa pakāpi, ievērojami uzlabosies sagataves virsmas raupjums.Tomēr, ja lietotāja darbgalds nav pietiekami stingrs, iespējams, ka neasā mala var uzlabot virsmas raupjumu.Šis aspekts ir ļoti sarežģīts, un secinājumus var izdarīt tikai pēc apstrādes vietas analīzes.
(3).Efektivitātes un izmaksu problēmas
Parasti nestandarta rīki var sajaukt vairākus procesus vienā rīkā, kas var ietaupīt instrumenta maiņas laiku un apstrādes laiku, kā arī ievērojami uzlabot produkcijas efektivitāti!Īpaši detaļām un produktiem, kas tiek apstrādāti partijās, ietaupītās izmaksas ir daudz lielākas nekā paša instrumenta izmaksas;
II Pielāgojamie instrumenti galvenokārt ir paredzēti trīs problēmu risināšanai: īpaša forma, īpaša izturība un cietība, kā arī īpašas skaidu turēšanas un noņemšanas prasības.
(1).Apstrādājamai detaļai ir īpašas formas prasības.
Piemēram, pagariniet apstrādei nepieciešamo instrumentu, pievienojiet gala zoba reversu R vai izmantojiet īpašas prasības konusveida leņķim, roktura konstrukcijas prasībām, malas garuma izmēru kontroli utt. Ja šāda veida instrumenta formas prasības nav ļoti sarežģītas, joprojām ir viegli atrisināms.Vienīgais, kas jāņem vērā, ir tas, ka nestandarta instrumentu apstrāde ir salīdzinoši sarežģīta.Tāpēc lietotājam nevajadzētu pārmērīgi censties panākt augstu precizitāti, ja tas var izpildīt apstrādes prasības.Tā kā augsta precizitāte pati par sevi nozīmē augstas izmaksas un augstu risku, kas radīs nevajadzīgus atkritumus ražošanas jaudai un izmaksām.ražotājs.
(2).Apstrādātajai detaļai ir īpaša izturība un cietība.
Ja apstrādājamā detaļa ir pārkarsusi, stiprība un cietība ir augsta, kā arī nevar sagriezt vispārējo instrumenta materiālu vai instrumenta saķere ir spēcīga, tādēļ instrumenta materiālam ir nepieciešamas īpašas prasības.Vispārējais risinājums ir izvēlēties augstas kvalitātes instrumentu materiālus, piemēram, kobaltu saturošus ātrgaitas tērauda instrumentus ar augstu cietību, lai grieztu rūdītus un rūdītus sagataves materiālus, un augstas kvalitātes cementēta karbīda instrumentus var izmantot augstas cietības materiālu apstrādei, un slīpēšanas vietā var izmantot pat frēzēšanu.Protams, ir arī daži īpaši gadījumi.Piemēram, apstrādājot alumīnija detaļas, tirgū ir sava veida instruments, ko sauc par superhard instrumentu, kas ne vienmēr ir piemērots.Lai gan alumīnija detaļas parasti ir mīkstas un var teikt, ka tās ir viegli apstrādājamas, īpaši cietajam instrumentam izmantotais materiāls patiesībā ir alumīnija ātrgaitas tērauds.Šis materiāls patiešām ir cietāks par parasto ātrgaitas tēraudu, taču, apstrādājot alumīnija detaļas, tas radīs afinitāti starp alumīnija elementiem, pasliktinās instrumenta nodilumu.Šobrīd, ja vēlaties iegūt augstu efektivitāti, tā vietā varat izvēlēties kobalta ātrtēraudu.
3. Apstrādājamai detaļai ir īpašas prasības skaidu turēšanai un skaidu noņemšanai.
Šobrīd ir jāizvēlas mazāks zobu skaits un dziļāka skaidu turēšanas rieva, taču šo konstrukciju var izmantot tikai vieglāk apstrādājamiem materiāliem, piemēram, alumīnija sakausējumam.Apstrādē ir jāpamana daudzas problēmas
nestandarta instrumentu projektēšana un apstrāde: instrumenta ģeometriskā forma ir salīdzinoši sarežģīta, un termiskās apstrādes laikā instruments ir pakļauts liecei, deformācijai vai lokālai sprieguma koncentrācijai.Tāpēc ir jāpievērš uzmanība tam, lai projektēšanas laikā izvairītos no detaļām, kurām ir nosliece uz spriedzes koncentrāciju, un detaļām ar lielām diametra izmaiņām ir jāpievieno slīpuma pāreja vai pakāpiena konstrukcija.Ja tas ir slaids gabals ar lielu garumu un diametru, tas ir jāpārbauda un jāiztaisno katru reizi, kad tas tiek dzesēts un atlaidināts termiskās apstrādes procesā, lai kontrolētu tā deformāciju un noplūdi.Instrumenta materiāls ir trausls, īpaši cietais sakausējums, kas liek instrumentam salūzt, saskaroties ar lielu vibrāciju vai apstrādes griezes momentu.Parasti tas nerada lielus bojājumus parasto instrumentu lietošanas procesā, jo instrumentu var nomainīt, kad tas ir salūzis, bet nestandarta instrumentu lietošanas procesā nomaiņas iespēja ir maza, tāpēc, kad instruments saplīst, Virkne problēmu, piemēram, aizkavēta piegāde, lietotājam radīs lielus zaudējumus.
Visi iepriekš minētie ir vērsti uz pašu rīku.Faktiski nestandarta instrumentu izgatavošana nav tik vienkārša.Šis ir sistemātisks projekts.Ražotāja dizaina nodaļas pieredze un lietotāja izpratne par apstrādes apstākļiem ietekmēs nestandarta instrumentu projektēšanu un ražošanu.Ražotāja ražošanas nodaļas apstrādes un noteikšanas metodes ietekmēs nestandarta instrumentu precizitāti un ģeometrisko leņķi.Ražotāja tirdzniecības nodaļas atkārtotie apmeklējumi, datu apkopošana un informēšana ietekmēs arī nestandarta instrumentu pilnveidošanu, kam būs izšķiroša loma lietotāja panākumos nestandarta instrumentu izmantošanā.Nestandarta instruments ir īpašs instruments, kas ražots saskaņā ar īpašām prasībām.Izvēloties ražotāju ar bagātīgu pieredzi, lietotājs ietaupīs daudz laika un enerģijas.
Izlikšanas laiks: 23. februāris 2023