Patiesībā ir grūti definēt caurumu apstrādes kvalitāti
Ja caurumam ir stingras pielaides vai virsmas apdares prasības, sekundārā apstrāde, piemēram, urbšana vai rīvēšana, parasti pabeidz caurumu līdz galīgajam apstrādes izmēram.Šādos gadījumos urbja galvenā vērtība var būt pēc iespējas ātrāk izurbt pēc iespējas vairāk urbumu, un lietotāji var redzēt, vai pozicionēšana ir precīza.
Taču ne vienmēr tā ir.Dažās lietojumprogrammās, pavadot vairāk laika un pūļu, urbis var sasniegt kvalitātes standartus vienā darbībā.Alternatīvi var noteikt, ka urbšanas kvalitāte ietekmē tās spēju pieņemt augstas kvalitātes sekundāro apstrādi.Piemēram, urbjot ar pārmērīgi lielu ātrumu, karstums var izraisīt materiāla smagu darbu, kas var ievērojami saīsināt krāna kalpošanas laiku un pat padarīt materiālu pārāk cietu, lai to nevarētu pieskarties.
Jakarbīda urbjmašīnas2 vai 200 bedrītes, tas var atšķirties;Ja tas ir 200 bedrītes, kvalitāte galvenokārt var būt vērsta uz darba pabeigšanas ātrumu (efektivitāti);Ja šim darbam ir nepieciešami tikai 2 urbumi, urbšanas procesa laikā pavadot vairāk laika un pūļu vai izmantojot speciāli izstrādātus instrumentus urbumu urbšanai un rīvēšanai vienā darbībā, bez papildu procesiem var izveidot caurumus, kas atbilst kvalitātes specifikācijām.
Varbūt šeit man ienāk prātā trīs jautājumi
1.Vai tiek ievērota cauruma pielaide.
2. Vai tas atbilst caurumu apstrādes prasībām.
3. Vai koncentriskums ir labs.
Karbīda urbjus faktiski izmanto daudzās jomās, taču daudzas tehnoloģijas arī tiek ignorētas.Spirālveida leņķu dizains ir arī ļoti īpašs, piemēram, zems spirāles leņķis vai taisnu rievu urbji, kas ir ļoti piemēroti īsu šķembu materiāliem, piemēram, čugunam un kaļamam čugunam.Piemēram, spirāles leņķis 20-30 ° ir labvēlīgs universālai urbšanai dažādos cietos materiālos, jo šis leņķis palīdz noņemt skaidas.
Tomēr alumīnijam un vara mēdz būt lieli spirāles leņķi, kas nodrošina paredzamu efektu un palīdz noņemt skaidas.Izvēloties urbju uzgaļus ar atbilstošiem raksturlielumiem konkrētiem materiāliem un pielietojumiem, tiks pagarināts instrumenta kalpošanas laiks un panākts labs gludums.
Būtiskas atšķirības ir arī pārklājumos.Parasti, piemēram, daži urbji izmantos kompozītmateriālu pārklājumu, kas var pilnībā darboties, tostarp titānu un hromu, kā arī titāna silīcija slāni.
Silīcijs nodrošina pārklājuma augstu eļļošanu, tāpēc skaidas var noslīdēt un izvairīties no skaidu uzkrāšanās.Izvairīšanās no skaidu uzkrāšanās ir atslēga, lai saglabātu instrumenta labu griešanas spēju un izvairītos no pēdu atstāšanas uz cauruma sienas.
Daži jauni pārklājumi tiek apvienoti ar lielāku ātrumu, lai noņemtu materiālus, kā rezultātā poras ir labi gludas.Šiem pārklājumiem ir jāspēj izturēt karstumu, ko rada liela ātruma kustība.
1. Sīkāka informācija par kontroliurbis
Atbilstošo stieņu izvēle un urbumu kvalitāte ir sākusies jau no procesa projektēšanas.Ja izplūde ir pārāk liela, tas zaudēs cauruma precizitāti, gludumu un koncentriskumu.Atbilstošajam urbja uzgaļa serdes biezumam ir izšķiroša nozīme, lai saglabātu stabilitāti, kad urbis ir savienots ar apstrādājamo materiālu, lai novērstu to, ka urbis kļūst pārāk liels un novirzīts, kā rezultātā urbums var kļūt pārāk liels vai ietekmēt to. taisnumu.
Ja kvalitātes prasības ietver tolerances un virsmas apdares uzlabošanu, urbju uzgaļu maiņa no vienas saites uz dubultām saitēm var būt noderīga.
Šīs malas stabilizē urbi, nodrošinot četrus saskares punktus caurumā, un nodrošina pulēšanas efektu, lai iegūtu ļoti labu apdari.Dubultās saites var kalpot arī kā ceļvedis, lai urbis virzītos uz priekšu taisnā līnijā, īpaši dziļos caurumos.Tas var novērst urbja palielināšanos un kratīšanu, tādējādi nodrošinot salīdzinoši apaļu caurumu.
Lai gan dubultā saišu urbis rada labu virsmu īsos skaidu materiālos, ieteicams izmantot vienu saišu urbi, ja materiāls rada augošas skaidas.Gariem šķembu materiāliem, piemēram, alumīnijam vai nerūsējošajam tēraudam, vēlamā izvēle ir vienas saites urbji.Izmantojot dubulto saišu nerūsējošā tērauda urbi, urbja un materiāla saskares punktā var iekļūt skaidas.
Izplūdes kontrole ir vēl viens svarīgs cauruma kvalitātes aspekts.Pārāk daudz lecot, apstrādātā apertūra var kļūt lielāka, un, palielinoties un griežoties urbšanas ātrumam, urbis urbs arvien lielākus caurumus.
Gari urbji var izraisīt sliktu stingrību un vibrāciju.Šīs vibrācijas, īpaši tās, kuras ir grūti saskatīt ar mazu urbi, var izraisīt urbja uzgalis salūzt un atstāt šķelto asmeni uz iekšējās urbuma virsmas.
2. Griešanas šķidruma kontrole
Pareiza dzesēšanas šķidruma pārvaldība, tostarp optimālas dzesēšanas šķidruma koncentrācijas, filtrēšanas un spiediena uzturēšana, ir ļoti svarīga urbšanas lietojumos.
Atbilstoša dzesēšanas šķidruma koncentrācija palielina eļļošanu, vienlaikus atņemot siltumu no urbja griešanas malas.Filtrēšana var noņemt metāla piesārņotājus un citas vielas, tādējādi uzlabojot urbšanas veiktspēju un novēršot tādas problēmas kā dzesēšanas šķidruma caurumu bloķēšana maza diametra urbjos.
Novērst skaidu iekļūšanu sienā starp urbi un apstrādāto materiālu ir ļoti svarīgi urbuma kvalitātei.Šo skaidu forma un krāsa var palīdzēt operatoram zināt, vai urbja uzgaļa izurbto caurumu kvalitāte ir laba vai slikta.
Ir svarīgi, lai urbja uzgaļa skaidu noņemšanas grope radītu skaistas koniskas skaidas.Divas līdz trīs saritinātas vai pītas skaidas var ietīties skaidu teknē un berzēt un saskrāpēt abas cauruma puses.Šī berze var izraisīt virsmas raupjumu.
Mikroshēmas aizmugurei jābūt sudrabainai un spīdīgai.Atšķirībā no zilās krāsas, ko redzat frēzēšanas laikā (jo tas nozīmē, ka skaidās iekļūst siltums, zilā krāsa norāda, ka jūsu urbuma apstrāde rada lielu siltuma daudzumu uz griešanas malas. Šis karstums izraisīs asmens ātrāku nodilumu).
Publicēšanas laiks: 07.07.2023