head_banner

Kā izvēlēties vītņgriezes instrumentus vītņu griešanas instrumentus?

Izsitot vītnes, varat izvēlēties no daudzu veidu tapām.Kā mēs varam tos izvēlēties?Kā mums rīkoties, piemēram, pieskaroties rūdītam tēraudam, piesitot čugunu vai piesitot alumīniju?

Jā, tās visas tiek izmantotas vītņu vītņošanai, taču, izvēloties piemērotu vītni, ir jāsaprot apstrādājamā detaļa un darba apstākļi, piemēram, apstrādājamā sagataves materiāls, vītnes apakšējā cauruma izmērs un dziļums, kā arī tas, vai nav traucējumu, lai padarītu jūsu apstrādi efektīvāku un efektīvāku.

Klasifikācija galvenokārt ir sadalīta šādās divās kategorijās, pamatojoties uz izskatu un struktūru:

Griešanas krāns

1.Taisns flautas krāns: izmanto caurumu un aklo caurumu apstrādei.Krāna rievā ir dzelzs skaidas, un apstrādātā vītnes kvalitāte nav augsta.To biežāk izmanto īsu skaidu materiālu, piemēram, pelēkā čuguna, apstrādei.

2.Spirālveida krāns: parasti izmanto tikai caurumiem, kuru garuma un diametra attiecība ir līdz 3D ~ 3,5D, dzelzs skaidas tiek izvadītas uz leju, zems griešanas griezes moments un augsta apstrādātā vītnes virsmas kvalitāte.To sauc arī par malas leņķa krānu vai uzgaļa krānu.

Griežot, ir jānodrošina, lai visas griešanas daļas būtu caurdurtas, pretējā gadījumā var rasties zoba lūzums.

3.Spirālveida flautas krāns: izmanto aklo caurumu apstrādei ar urbuma dziļumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 3D.Dzelzs skaidas tiek izvadītas pa spirāles rievu, kā rezultātā vītnes virsmas kvalitāte ir augsta.

10-20 ° spirālveida leņķa krāns var apstrādāt vītnes dziļumu līdz 2D;28-40 ° spirālveida leņķa krāns var apstrādāt vītnes dziļumu līdz 3D;50° spirālveida leņķa krāns var apstrādāt vītnes dziļumu līdz 3,5D (īpašs darba stāvoklis 4D).

Dažkārt (cieti materiāli, lieli zobu soļi utt.), lai panāktu labāku zobu galu stiprību, caurumu apstrādei tiek izmantoti spirālveida flautas tapi.

To var izmantot apstrādei caur caurumiem un akliem caurumiem, zobu formu veidošanai ar materiālu plastisko deformāciju, un to var izmantot tikai plastmasas materiālu apstrādei.
Ar formas tapu ekstrudētā vītnes virsmas gludums ir ideāls, vītnes metāla šķiedras neplīst, un uz virsmas veidojas auksts ciets slānis, kas var uzlabot vītnes izturību un nodilumizturību.
Starp visiem tapiem vispilnīgākie ir veidojošie vītnes ar visaugstāko stiepes izturību un vītnes kvalifikācijas pakāpi, ja ir piemērots zemāks cauruma diametrs.
Galvenās īpašības:
1. Izmantot sagataves plastisko deformāciju, lai apstrādātu vītnes;
2. Krānam ir liels šķērsgriezuma laukums, augsta izturība un tas nav viegli saplīst;
3. Griešanas ātrums var būt lielāks par griešanas krānu, un attiecīgi palielinās arī produktivitāte;
4. Aukstās ekstrūzijas apstrādes dēļ tiek uzlabotas apstrādātās vītnes virsmas mehāniskās īpašības, ir augsts virsmas raupjums, uzlabojas vītnes izturība, nodilumizturība un izturība pret koroziju;
5. Apstrāde bez skaidām.
Tās trūkumi ir:
Var izmantot tikai plastmasas materiālu apstrādei;

Ir divas strukturālās formas:

1. Bez eļļas rievu veidojošo krānu izmanto tikai aklo caurumu vertikālās pievienošanas darba stāvoklī;

2 eļļas rievu veidošanas krāni ir piemēroti visiem darba apstākļiem, taču parasti maza diametra krāni nav konstruēti ar eļļas rievām ražošanas grūtību dēļ.


Publicēšanas laiks: 11. oktobris 2023