head_banner

Atšķirība starp HSS frēzi un volframa tērauda frēzi

Kādas ir atšķirības un atšķirības starp HSS frēzēm un karbīda frēzēm materiālu, struktūras un veiktspējas ziņā?Kādās apstrādes situācijās jāizmanto HSS instrumenti un kādos gadījumos jāizmanto karbīda instrumenti?

 Karbīda gala frēze 1(1)

1. Atšķirības starp HSS gala frēzēm un volframa karbīda gala frēzēm

1. Materiālu atšķirības.

HSS End Mill ir izgatavots no ātrgaitas tērauda stieņiem, parasti no M42 materiāla, ar vanādija saturu ne vairāk kā 1% un kobalta saturu 8%.

Karbīda gala frēze ir CNC rīks, ko ražo Volframa karbīds.

2. Apstrādes veiktspējas atšķirības.

HSS griezējinstrumentu cietība istabas temperatūrā ir 62-70 HRC, savukārt karbīda griezējinstrumentu cietība istabas temperatūrā ir 89-94 HRC.Instrumenta virsmas karstumizturība sasniedz 1000 ℃, un karbīda griešanas ātrumu var palielināt par 50-100%, salīdzinot ar HSS.Instrumenta izturību var uzlabot 2-10 reizes;Salīdzinot ar HSS griezējinstrumentiem, karbīda griezējinstrumenti ir piemērotāki ātrai, efektīvai un augstas temperatūras apstrādei.

karbīda griešanas instrumentiAugsta kušanas temperatūra, augsta cietība, augsts elastības modulis, laba ķīmiskā stabilitāte un termiskā stabilitāte.Tā cietība, nodilumizturība un karstumizturība ir daudz labākas nekā HSS griezējinstrumenti.

Cietība: karbīda instruments 89 ~ 94HRC.HSS instrumenti 62-70HRC.

Karstumizturība: karbīda instrumenti 800-1000 ℃, HSS instrumenti 600-650 ℃.

Nodilumizturība: karbīda instrumentu nodilumizturība ir 15-20 reizes lielāka nekā HSS instrumentiem.

Griešanas ātrums: karbīda instrumenta ātrums ir 4-10 reizes lielāks nekā HSS instrumentam.

 Karbīda gala frēze2(1)

2. Kad būs HSS frēzes unKarbīda frēzesizmantot?

Ne visās apstrādes situācijās ir jāizmanto karbīda frēzes, jo katra apstrādes procesa izmaksu kontrole atšķiras, un var elastīgi izmantot dažādus griezējinstrumentus

Ja apstrādes cietība ir zema, apstrādes precizitātes prasības nav augstas un tiek izmantoti zemas klases darbgaldi, produktu daudzums ir mazs un peļņa ir zema, var izmantot HSS griezējinstrumentus.Pat dažiem grūti apstrādājamiem materiāliem HSS instrumenti var būt kompetenti, taču ar to griešanas ātrumu, nodilumizturību un izturību nepietiek.

Es domāju, ka vairumā gadījumu, īpaši ātrgaitas, efektīvas un liela mēroga apstrādes laikā, ir vairāk nepieciešams izmantot karbīda griezējinstrumentus, pat keramikas un dimanta instrumentus: viena instrumenta augstās izmaksas ne vienmēr nozīmē augstas apstrādes izmaksas. ;Daudzos gadījumos, izmantojot “augstas cenas” rīkus, apstrādes izmaksas ir zemākas nekā HSS rīki.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


Publicēšanas laiks: 03.03.2023